比利时RT糖汁清净工艺（甜菜碳酸法糖厂），耗石灰石少、清净效率高、特别适合于处理冻化甜菜，其工艺特点可供碳酸法糖厂参考。现简介如下：
 
    一、工艺特点。

    1、采取渐进式热预灰：将摄氏70-75度的浸出汁，在渐进式预灰槽中，逐步提高PH值，使胶质物充分完全凝集，以利于沉淀和过滤。

    2、在预饱充罐中采取边加灰、边饱充，同时大量回流循环等措施，使预饱充汁碱度稳定在一个有利的数值，并使沉淀粒子不断长大。

    3、预饱充汁经沉淀、过滤，除去胶体等杂质以后，再进行主加灰，避免胶体等杂质再度溶解。

    4、第一次碳酸饱充在无胶体物的情况下进行，同时采取400-500%大量回流循环的办法，使形成的碳酸钙粒子大而结构良好，返回（回流）到预灰后，是很好的沉降吸附剂和过滤助滤剂。

    5、主加灰温度为摄氏85度，加灰量0．7克氧化钙／100毫升糖汁，停留时间15分钟：在这样的条件下，还原糖基本可以分解，含氮物质皂化；这对降低糖汁色值和钙盐含量有好处。

    二、上述工艺条件的综合效果是：加灰量少（相应耗石灰石量少），糖汁清净效率高，对处理含胶质物多的冻化甜菜尤为有利。以比利时Oreye糖厂为例：

    1、生产实绩：
    （1）、石灰乳浓度： 21.2波美，或220克氧化钙／升。
    （2）、窑气中二氧化碳含量：31.5%。
    （3）、渐进式预灰槽搅拌器转速：正常时为21转／分，低转速时为15转／分。
    （4）、渐进式预灰槽各格PH依次为：8.72；8.92；9.26；9.61；10.05；10.45；11.32；11.73。
    （5）、一碳饱充汁回流循环量：400-500%。
    （6）、平均日处理甜菜量3329吨；菜丝含糖份14.63%。

    2、经济效果：加灰量、耗石灰石量。
    （1）、加灰量（氧化钙%甜菜）：
    预灰：0.295。
    主灰：其中，预灰汁加灰0.297（加灰位置：渐进式预灰槽出口），预饱充汁加灰0.036（加灰位置：预饱充罐后，多尔沉淀器前），沉淀清汁加灰0.952。
    第二次加灰：0.08。
    （2）、耗石灰石量：
    每百公斤甜菜耗石灰1.716公斤，相当于每吨甜菜耗石灰石30.64公斤，或含碳酸钙97．5%的石灰石31.43公斤．
    （3）、清净效率。
    浸出汁纯度%87.33，硫漂汁纯度91.47，糖浆纯度91.60；
    清净效率%35.72。 
    （4）、据比利时Brugelette糖厂介绍：历史上1971年甜菜受霜冻严重，采用常规清净工艺的糖厂过滤困难、处理量下降；但该厂和 Oreye糖厂因采用RT清净工艺，生产情况正常。
    三、工艺流程（略）。